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  • 回转式包膜机

回转式包膜机

 回转式包膜机成套设备由螺旋输送机、搅拌槽、油泵、主机等组成粉体扑粉或液体涂膜工艺。能有效防止复合肥料的结块。主机内采用聚丙烯内衬或耐酸不锈钢。
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  • 配套设备

回转式包膜机用途及特点:

回转式包膜机成套设备由螺旋输送机、搅拌槽、油泵、主机等组成粉体扑粉或液体涂膜工艺。能有效防止复合肥料的结块。主机内采用聚丙烯内衬或耐酸不锈钢。
本设备根据工艺要求,在内部结构上做了特殊设计,是一种有效的复混肥专用设备。


回转式包膜机工作原理:

回转式包膜机其工作原理是:由主电动机驱动皮带和皮带轮,通过减速机传动给主动轴,通过安装在主动轴上的对开式齿轮与固定在机体上的大齿圈相齿合,相向工作。物料从进料端加入,经筒体内部。引风机(与该机配套使用)的吸力下使筒体内部空气流动加快。


回转式包膜机结构概述:
1.托架部分:整个机体转动部分都由托架支撑,受力较大。因此该机托轮架部分均采用中碳钢板、槽钢焊接而成,并通过了严格的质量控制和特殊的工艺要求,已达到本机所使用的目的。除此外更重要的是固定在架子上的托轮,因考虑到其与机体滚带会产生较大摩擦,我厂特意选用防腐、耐磨材料,大大提高了本机的使用寿命,托轮架也采用铸造一体技术。另在托轮架四角设有吊装钩,便于装卸运输。
2.传动部分:整台造粒机传动部分是尤为重要的整个机体的工作都由此而行。传动架均采用槽钢焊接而成,并通过了严格的质量要求。安装在传动架上的主电动机和减速机均选用产品,质量可靠。电动机带动皮带轮、三角带、减速机传动给主轴,使机体工作,其中传动减速机与主轴工作部分,采用尼龙柱销联接器相咬合传递驱动。
3、大齿圈:固定在机体上,与传动小齿轮相齿合,相向带动机体工作,其采用高科技耐磨材料,使本机使用寿命更长。
4、滚带:固定于机体两侧,以支撑整个机体。
5、机体部分:整台包膜机重要的就是机体部分,其采用中碳钢板焊接而成,并通过严格的质量控制和特定的工艺要求,以达到本机所使用的目的。


回转式包膜机技术参数:

回转式包膜机参数.png


回转式包膜机安装与调试:
1、安装:本机到厂后,与工艺流程配合安装,指出标高和水平位置,倾斜安装,一般倾斜度为2-5度(可使用户需要调整),本机托架和传动架均有地脚孔,可安装在混凝土上.
1>.机械各底座与基础间垫入碶形垫板厚度应不大于30-35mm;
2>.用碶形垫板调整各底座的高度使各底座5度的倾斜;
3>.各底座调整合适后把圆筒放在支架上,并后调整托轮;
4>.安装包膜机的传动部分;
5>.确信托轮、传动装置、圆筒调整合适后开始浇筑水泥,经8-10天,水泥凝固后开始进行空载试车;
6>.机体位置的调整方法:
a.在机体左右两侧的全长上,装两条平行的钢丝,其钢丝直径为0.5-1mm,并用水平仪表检查钢丝的水平;
b.从每一滚圆上顺着干燥机的两侧放下两条与滚圆相切的相锤;
c.测量由钢丝到线坠之间的距离来检测机体在水平位置;
d.测量两滚圆高点的相对垂直标高来检查机体在垂直面上的位置;
e.用移动电托轮的办法来调c、d两条的测定,使机体处于正确位置;
2.空载试车:
1>.不间断地空载8小时,各轴承的温度应平稳的上升,试车终止时轴承温度不得高于50°C;
2>.齿轮的噪音应均匀,不应忽高忽低;
3>.试车后观察各轴承不得有严重磨损及擦伤等现象。


回转式包膜机操作注意事项:
1.包膜机运转时,禁止钻到机体下面;
2.包膜机在运行中,禁止进行内部检查和修理;
3.包膜机运转时,禁止取下保护装置;
4.未带绝缘手套,禁止触摸电动机及电线;
5.没有完善的接地线、禁止开动包膜机,假如发现设备上有电流时应立即停车,直到接地线修好为止;
6.检查炉子和包膜机时,禁止使用电压高于12伏的移动电灯。

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设备名称功率备注
翻堆机根据客户需求配置原料翻堆发酵
粉碎机根据客户需求配置原料粉碎
搅拌机根据客户需求配置物料混合搅拌
造粒机根据客户需求配置物料造粒
筛分机根据客户需求配置成品筛分
烘干机根据客户需求配置成品烘干
冷却机根据客户需求配置成品冷却
包装机根据客户需求配置成品包装
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